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目前，自动糊盒机使用的胶黏剂类型主要有两种，一种是可用于喷枪喷涂的胶黏剂，另一种是可用于辊轮涂布的胶黏剂。喷枪喷涂的胶黏剂要求胶黏剂的黏度适中，若黏度太大，则会造成喷枪喷涂困难;若黏度太小，则容易使胶黏剂发生飞溅现象。而辊轮涂布的胶黏剂要求胶黏剂的黏度偏大一些，否则容易导致涂胶不匀或涂不上胶。
自动糊盒机所用胶黏剂要求能够适应连线生产，糊盒后能够迅速渗透，并产生初黏力。若采用的是无渗透性的胶黏剂，则其与基材的黏结效果就较差;若采用的是渗透性较好的胶黏剂，则其与基材的黏结效果就较好。为了使胶黏剂与基材的黏结效果更好，可以在糊口位置制作点齿半穿刀线，以加强黏结牢度。
另外，在选用胶黏剂时要有针对性，对不同类型的活件(如覆膜、涂有水性光油、采用UV印刷等活件)需选用不同类型的胶黏剂。
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腐蚀性高的油漆或化学物质用什么喷枪？
喷枪一般的外壳材质是铝合金或锌合金，固然它们的防腐的性能必然是有限的。所以对于腐蚀性较强的物质，就只能使用耐腐蚀性的材质来喷涂了，不锈钢是，有些也有一些特殊材料，像一些聚合物材质也行，但是对于喷枪来说。我们一般是使用不锈钢，大部分是使用314L和316L，这里注意一点的不是喷枪所有部分都用不锈钢来制作，那样不仅仅是成本的增加，它的重量会增加很多。只会达到事倍功半的效果，对员工的体力那是一次考验！
所以一般是采用需要过油漆或化学物质的地方才会去用镶件的方式去加工喷枪，这样就能达到预期的效果。不会增加很多重量，外观与普通喷枪是一样的，只是它是一把可以耐高腐蚀性的油漆喷枪或化学剂喷枪。
因此可以解决很多之前喷枪容易损坏腐蚀等不良，大大增加了喷枪的使用寿命，当然了，不是所有的油漆或化学物质都来使用这种喷枪，毕竟这种喷枪的加工会比较难点，成本会高点。固然资源因当合理使用，不要浪费资源，明明不需要这种喷枪就能达到的效果，何必增加成本呢？
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、首先我们看空压机房的选址以及安装事项
1、空压机房应该选择工厂环境空气洁净的地方。
2、空压机房应具有良好的通风、隔音条件、同样应该有较好的排污系统。
3、为了防止振动现象，在空压机与储气罐之间必须采用高压软管连接。
4、连接管道直径必须大于（或小于）压缩空气出口直径。
5、各设备之间必须有旁通系统，便于不停产的正常维护。
6、系统安装完毕应作气压强度、气密性实验、不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行，以不泄漏为合格。
第二、其次我们看下空压机房所需的设备
1、空压机：空压机功率的选择应该依据维修站或工厂的用气量适当选择，具有一定的气压和足够的产气量。（功率：15～20KW）
2、储气罐：根据用气量选择一定容量的储气罐，保证气压平衡及用气量。储气罐作为压力容器，必须具有压力容器的安全报告合格证。（容量：1～1.5立方米）
3、冷冻干燥剂：压缩空气必须经过冷干机对其进行冷冻降温和干燥，压缩空气经冷冻后，大量气态水变成液态水经冷干机自动排出。（处理量：2-3立方米/min）
4、油水分离器：分离绝大部分水，对后置设备及工具具有良好的保护作用。（去除99%的水）