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切削液怎样正确使用？
(1) 加入切削液前,应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干,并进行杀菌处理。
（2）切削液初次使用浓度可以偏高一点，如4-10%。如果用于中央集中循环冷却系统，可配套加入1%左右防霉剂。
（3）定期补充切削液，补充切削液浓度应比初次加入时稍低 (如2-5%)。
（4）配制切削液时，应选用去离子水。如果使用自来水，则水的硬度通常应小于400ppm。否则需特别加入抗硬水剂。
（5）要及时清理铁屑和过滤系统，保持冷却系统干净。
（6）要经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数，保证切削液处于良好使用状态。
日宝 德国schutze MKD IVN冲压拉延油涂油机喷嘴总代理
冲压自动化生产线的构造？
1. 冲压机器人，要求负载大、运行轨迹及性能等搬运机器人所共有的特性，还要满足频繁起/制动、作业范围大、工件尺寸及回传面积大灯特点。
2. 电控系统，冲压自动化生产线电控系统需要集成压力机、冲压机械手、拆垛机、清洗剂、涂油机、对中台、双料检测装置、视觉识别系统、各种皮带、同步控制系统、安全防护系统及大屏幕显示，并具有无缝集成工厂MES系统的能力。
3. 拆垛装置，目前常见的拆垛系统有三种，分别是拆垛机/机器人 拆垛小车/桁架式机械手 拆垛小车。
4. 过渡皮带和板料清洗机，可伸缩皮带机用于拆垛完成后单张板料的传输，它可以为板料提供穿过清洗机所需的移动速度。皮带机的速度一般为变频控制，以保证与后续清洗机、涂油机的同步。皮带长度可调整，填补不进行板料清洗、清洗机离线时的空间。
5. 板料涂油机，涂油机主要用于板材拉延前的涂油工序，由涂油机喷涂单元、供油及油液保温单元、喷射供气单元、板料输送单元、油雾收集单元、电压控制单元及机身等组成。涂油机具有行走机构，在不需要喷油的时候可以移动离线。喷嘴采用数字化控制，保证板料上油膜位置的准确和油膜厚度的均匀。不管环境温度如何变化，供油及油液保温单元均处于等待喷射状态，油液温度恒定，保证喷射效果。
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1.高压微雾化喷嘴：高压微雾化喷嘴由黄铜不锈钢本体、不锈钢喷嘴芯和不锈钢导叶组成，并设有防滴装置。它主要是通过3kg-120kg压力下的液体高速流动，在导叶中形成离心涡流，并从喷嘴喷出非常细的雾粒。高压微雾化喷嘴与空气加湿相比，制造成本高10倍以上，无需空气辅助，系统设备简单，喷雾颗粒细，效果好，无堵塞，无泄漏，内旋自动清洗，不锈钢喷淋。采用先进的锻造和冲压工艺处理，喷嘴寿命长。高压微雾化喷嘴主要用于厂房加湿、盐雾试验、人工喷雾等加湿场所。
2.第二步。多头广角雾化喷嘴：多头广角雾化喷嘴由主喷嘴体和4-7个可拆卸喷嘴组成。每个喷头都有一个内芯或叶片，便于拆卸和清洗；能产生非常细微的雾化效果；水滴大小可由不同的喷头控制；多喷头广角雾化喷嘴主要用于除尘、消防、烟气洗涤或冷却、水箱C。倾向。
3.压力雾化喷嘴：压力雾化喷嘴主要通过高压液体从喷嘴喷射高速空气。由于喷嘴结构的不同，相应的雾化过程也不同。
