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常常会听到客户抱怨刚没买多久的喷漆枪就漏油了，这是怎么回事呢？是喷漆枪的质量不好还是自己使用的方法不对呢？还是有其他的一些原因存在呢？下面我们来看看喷漆枪一般漏油有哪几种情况出现？ 我们来解决上面的一系列的问号。我们把手动喷漆枪来做我们的讨论对象，手动喷漆枪基本有三种供油方式。即上壶（重力式）、下壶（吸上式）、不带壶（压送式）。其中吸上式不存在漏油的情况，主要是压送式和重力式。 重力式喷漆枪漏油：常见有针嘴套件质量不过关，因为重力式属于不易漏油的供油方式，只是靠重力的作用给喷漆枪供油，其压力在喷枪没有打开的情况下一般很难漏油，除非就是刚刚所说的质量问题。还有会引起漏油的就是喷漆枪堵塞了，就会造成枪针回不了位，从而使油漆泄漏。但是这类情况只是在小口径喷枪里面发生的比较多，因为小口径的喷枪容易比较堵塞，比喻说0.3MM、0.5MM等口径。那么即使是堵塞了导致漏油我们只需要好好清洗喷漆枪里面的针嘴套件即可。这样看来这类供油方式漏油情况还是少见的。 压送式喷漆枪漏油：一般都是其漏油，它主要的原因也包括了上面的质量问题、堵塞问题。还有就是在使用的过程中不能使用过大的油压。其一般通过气动隔膜泵和压力桶来进行供油的。如果油压在使用的过程中就会出现漏油，除非针嘴套件是进口或者质量比较好的材质。如果是这样的情况下漏油的话我们只能是更换针嘴套件了。 想要出现少的漏油情况，建议使用质量和价格不要太低的喷漆枪。这样才能不浪费油漆和耽误生产。
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随着对纸盒包装材料要求的不断提高，市场对于包装纸盒不仅要求其美观，而且提出了更多的功能和品质的要求。由于现代产口的要求提升，已不再是原来简单的纸张，而是很多采用覆膜纸、上光纸、淋膜纸、镀铝纸、PP、PET等塑料新材料，这些新材料给糊盒包装工艺带来了新的挑战。
对于普通纸张水性冷胶可以很好地粘结，而对于覆膜纸、上光纸、镀铝纸等新材料会发生粘结不牢，或无法粘结的问题。 国内很多企业采用办法是局部覆膜、局部上光、表面打磨或切浆糊线、利用特殊的胶水等等，虽然这些方式在某种程度上解决于部分工艺问题，但工艺、效率、品质保障上就无形的产生了成本。
为了解决上述问题，采用等离子PM-V8表面处理机对包装盒表面薄膜、UV涂层或者塑料片材进行一定的物理化学改性，提高表面附着力，使它能和普通纸张一样容易粘结。使用常规的水性冷胶就能使覆膜或者上光的纸板在糊盒机上得到可靠的粘合，完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切线等工序，同样也不再需要因为不同的纸板而更换不同的特殊胶水等。??
通过等离子表面处理后，不仅可以增强其对胶水的适用性，不再依赖特种胶水就能实现粘接。而且改善了表面的铺展性能，防止气泡等的产生。而为重要的是经过常压等离子处理，可以让纸盒制造商以更低的成本、更高的效率得到品质更为保证的产品。
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糊盒机、喷胶粘盒机和折盒机有什么区别?
我们包装行业中术语应该叫自动糊盒机，或者叫自动粘盒机、自动喷胶折盒机等。就是彩盒在印刷等工序后，进行模切压痕，它们就成了单个的盒子了，只是，此时他们还是平面的，没有折叠，但是要折叠的压痕线已经在啤切的工序中同步完成了，也就是有折叠的线了，只要按照压出的折痕线折叠就成了终的立体的盒子，这个过程就是折叠机，但是，盒子折成型之后要将“埋口位”用胶水粘连起来，所以，折叠机上一般都有上胶的部分，用于将折叠好的盒子粘合起来，成为终的盒子，就成了我们说的糊盒机。
糊盒机就是在折叠机的基础上加上上胶的配件。自动纸盒成型机，采用气动控制，通过可调大小的模具将纸板自动折盖成型，纸瓣自动锁住纸板，使纸板成型不需要胶带或热熔胶粘合。终将纸板折成纸盒形状，方便人工直接装产品，从而省去人工开盒，省去人工繁重重复的工作。设备操作简单，调节方便，稳定耐用。广泛应用于电器、玩具、食品、网销产品，服装、汽车用品等行业。
